消防主机备用电池故障怎么维修？

一、消防主机备用电池故障怎么维修？

这个检查备电开关是否打开了，没打开的话打开，打开的测量 蓄电池电容量，如果不满足的话需要跟换蓄电池。

二、消防主机备用电池工作时间？

根据《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-2008 11.1.4蓄电池备用电源容量应保证火灾自动报警系统在AC电源中断后，工作3小时

三、主机风机故障？

在火电厂的实际运行中，风机，特别是引风机由于运行条件较恶劣，故障率非常高，据有关统计资料，引风机平均每年发生故障为2次，送风机平均每年发生故障为0.4次，从而导致机组非计划停运或减负荷运行。因此，迅速判断风机运行中故障产生的原因，采取得力措施解决是发电厂连续安全运行的保障。

虽然风机的故障类型很多，原因也很复杂，但根据调查电厂实际运行中,我们总结出风机故障主要分四种：

1.风机轴承振动超标

2.轴承温度高

3.动叶卡涩

4.保护装置误动。

风机轴承振动超标

风机轴承振动超标 风机轴承振动是运行中最常见的故障，风机的振动会引起轴承和叶片损坏、螺栓松动、机壳和风道损坏等故障，严重危及风机的安全运行。风机轴承振动超标的原因较多，如能针对不同的现象分析原因采取恰当的处理办法，往往能起到事半功倍的效果。

1．1 不停炉处理叶片非工作面积灰引起风机振动 这类缺陷常见于锅炉引风机，现象主要表现为风机在运行中振动突然上升。这是因为当气体进入叶轮时，与旋转的叶片工作面存在一定的角度，根据流体力学原理，气体在叶片的非工作面一定有旋涡产生，于是气体中的灰粒由于旋涡作用会慢慢地沉积在非工作面上。

机翼型的叶片最易积灰。当积灰达到一定的重量时由于叶轮旋转离心力的作用将一部分大块的积灰甩出叶轮。由于各叶片上的积灰不可能完全均匀一致，聚集或可甩走的灰块时间不一定同步，结果因为叶片的积灰不均匀导致叶轮质量分布不平衡，从而使风机振动增大。在这种情况下，通常只需把叶片上的积灰铲除，叶轮又将重新达到平衡，从而减少风机的振动。

在实际工作中，通常的处理方法是临时停炉后打开风机机壳的人孔门，检修人员进入机壳内清除叶轮上的积灰。这样不仅环境恶劣，存在不安全因素，而且造成机组的非计划停运，检修时间长，劳动强度大。经过研究，提出了一个经实际证明行之有效的处理方法。方法是：在机壳喉舌处（A点，径向对着叶轮）加装一排喷嘴（4～5个），将喷嘴调成不同角度。喷嘴与冲灰水泵相连，将冲灰水作为冲洗积灰的动力介质，降低负荷后停单侧风机，在停风机的瞬间迅速打开阀门，利用叶轮的惯性作用喷洗叶片上的非工作面，打开在机壳底部加装的阀门将冲灰水排走。这样就实现了不停炉而处理风机振动的目的。用冲灰水作清灰的介质，和用蒸汽和压缩空气相比，具有对喷嘴结构要求低、清灰范围大、效果好、对叶片磨损小等优点。

1．2 不停炉处理叶片磨损引起的振动 磨损是风机中最常见的现象，风机在运行中振动缓慢上升，一般是由于叶片磨损，平衡破坏后造成的。此时处理风机振动的问题一般是在停炉后做动平衡。根据风机的特点，经过多次实践，总结了以下可在不停炉的情况下对风机进行动平衡试验工作。

1）在机壳喉舌径向对着叶轮处加装一个手孔门，因为此处离叶轮外圆边缘距离最近，只有200mm多，人站在风机外面，用手可以进行内部操作。风机正常运行的情况下手孔门关闭。

2）振动发生后将风机停下（单侧停风机），将手孔门打开，在机壳外对叶轮进行试加重量。

3）找完平衡后，计算应加的重量和位置，对叶轮进行焊接工作。在实际工作中，用三点法找动平衡较为简单方便。试加重量的计算公式为 P＜＝250×A0×G/D（3000/n）2（g） 为了尽快找到应加的重量和位置，应根据平时的实践经验多加总结。根据经验，Y4-73-11-22D的风机振动0.10mm时不平衡重量为2000g；M5-29-11-18D的排粉机振动0.10mm时不平衡重量120g；轴流ASN2125/1250型引风机振动为0.10mm时不平衡重量只有80g左右。在火电厂的实际运行中，风机，特别是引风机由于运行条件较恶劣，故障率非常高，据有关统计资料，引风机平均每年发生故障为2次，送风机平均每年发生故障为0.4次，从而导致机组非计划停运或减负荷运行。因此，迅速判断风机运行中故障产生的原因，采取得力措施解决是发电厂连续安全运行的保障。

虽然风机的故障类型很多，原因也很复杂，但根据调查电厂实际运行中,我们总结出风机故障主要分四种：

1.风机轴承振动超标

2.轴承温度高

3.动叶卡涩

4.保护装置误动。

风机轴承振动超标

风机轴承振动超标 风机轴承振动是运行中最常见的故障，风机的振动会引起轴承和叶片损坏、螺栓松动、机壳和风道损坏等故障，严重危及风机的安全运行。风机轴承振动超标的原因较多，如能针对不同的现象分析原因采取恰当的处理办法，往往能起到事半功倍的效果。

1．1 不停炉处理叶片非工作面积灰引起风机振动 这类缺陷常见于锅炉引风机，现象主要表现为风机在运行中振动突然上升。这是因为当气体进入叶轮时，与旋转的叶片工作面存在一定的角度，根据流体力学原理，气体在叶片的非工作面一定有旋涡产生，于是气体中的灰粒由于旋涡作用会慢慢地沉积在非工作面上。

机翼型的叶片最易积灰。当积灰达到一定的重量时由于叶轮旋转离心力的作用将一部分大块的积灰甩出叶轮。由于各叶片上的积灰不可能完全均匀一致，聚集或可甩走的灰块时间不一定同步，结果因为叶片的积灰不均匀导致叶轮质量分布不平衡，从而使风机振动增大。在这种情况下，通常只需把叶片上的积灰铲除，叶轮又将重新达到平衡，从而减少风机的振动。

在实际工作中，通常的处理方法是临时停炉后打开风机机壳的人孔门，检修人员进入机壳内清除叶轮上的积灰。这样不仅环境恶劣，存在不安全因素，而且造成机组的非计划停运，检修时间长，劳动强度大。经过研究，提出了一个经实际证明行之有效的处理方法。方法是：在机壳喉舌处（A点，径向对着叶轮）加装一排喷嘴（4～5个），将喷嘴调成不同角度。喷嘴与冲灰水泵相连，将冲灰水作为冲洗积灰的动力介质，降低负荷后停单侧风机，在停风机的瞬间迅速打开阀门，利用叶轮的惯性作用喷洗叶片上的非工作面，打开在机壳底部加装的阀门将冲灰水排走。这样就实现了不停炉而处理风机振动的目的。用冲灰水作清灰的介质，和用蒸汽和压缩空气相比，具有对喷嘴结构要求低、清灰范围大、效果好、对叶片磨损小等优点。

1．2 不停炉处理叶片磨损引起的振动 磨损是风机中最常见的现象，风机在运行中振动缓慢上升，一般是由于叶片磨损，平衡破坏后造成的。此时处理风机振动的问题一般是在停炉后做动平衡。根据风机的特点，经过多次实践，总结了以下可在不停炉的情况下对风机进行动平衡试验工作。

1）在机壳喉舌径向对着叶轮处加装一个手孔门，因为此处离叶轮外圆边缘距离最近，只有200mm多，人站在风机外面，用手可以进行内部操作。风机正常运行的情况下手孔门关闭。

2）振动发生后将风机停下（单侧停风机），将手孔门打开，在机壳外对叶轮进行试加重量。

3）找完平衡后，计算应加的重量和位置，对叶轮进行焊接工作。在实际工作中，用三点法找动平衡较为简单方便。试加重量的计算公式为 P＜＝250×A0×G/D（3000/n）2（g） 为了尽快找到应加的重量和位置，应根据平时的实践经验多加总结。根据经验，Y4-73-11-22D的风机振动0.10mm时不平衡重量为2000g；M5-29-11-18D的排粉机振动0.10mm时不平衡重量120g；轴流ASN2125/1250型引风机振动为0.10mm时不平衡重量只有80g左右。

四、消防主机备用电源规范？

1、消防控制室图形显示装置，消防通信设备等的电源，宜有ups电源装置或消防备用应急电源供电。

2、当备用电源采用消防设备应急电源的时候，火灾报警控制器和消防联动控制器应采用单独的供电回路，并应保证在系统处于最大负载状态下，不影响火灾报警控制器和消防联动控制器的正常工作。

3、消防设备应急电源输出功率应大于火灾自动报警及联动控制系统全负荷功率的120%。蓄电池组的容量应保证火灾自动报警及联动控制系统，在火灾状态是同时工作负荷条件下连续工作3小时以上。

4、使各备用电源，放电终止，再充电48小时后断开设备主用电源。备用电源应至少应保证设备工作8小时。

五、消防主机气体故障？

通常是气体灭火控制盘出现问题了，看气灭盘的工作是否正常

六、主机热敏开关故障？

温控开关是根据工作环境的温度变化，在开关内部发生物理形变，从而产生某些特殊效应，产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件的控制器。那么汽车上的温控开关坏了会出现哪些问题了？

1：发动机的冷却液到达了设定的温度，要启动电子风扇时，电子风扇却不工作。

2：发动机的冷却液没有达到设定的温度，不需要启动电子风扇。电子风扇也会打开，一直工作，直到耗完电瓶的电量为止。

3：由于高发动机冷却液得不到散热，会导致水温持续升高，升到一定的温度，会造成发动拉缸，缸盖变形，最后发动机自动熄火。再也启动不着了。所以。在开车的时候，要观察一下水温的。发现问题要及时去检查并维修。以免造成不必要的维修费用。

七、主机故障种类有？

主板的故障种类主要有电源故障、总线故障、元件故障等。电脑机箱主板，又叫主机板、系统板或母板，分为商用主板和工业主板两种。主板安装在机箱内，是微机最基本的也是最重要的部件之一。主板一般为矩形电路板，上面安装了组成计算机的主要电路系统，一般有BIOS芯片、IO控制芯片、键盘和面板控制开关接口、指示灯插接件、扩充插槽、主板及插卡的直流电源供电接插件等元件。

八、电脑主机故障排解？

一、电脑主机箱开机无任何反应，检测方法一般为：

1、查看电源线两端是否插好，或者换插排插孔（或更换电源线）测试。

2、断掉电源线和一切和主机连接设备，打开机箱取下主板纽扣电池，过5 分钟后装回，然后连接显示器测试。

3、开关按键也时常出问题的，但是不建议个人检测维修，需要短接测试 误操作容易烧毁主板，切记！

4、更换电源盒测试（功率大小要匹配）。

5、断掉电源线和一切和主机连接设备，打开机箱拆掉CPU风扇，取下CP U此处千万注意主板上的CPU坐，然后用橡皮擦拭CPU触点（适用于In tel系列cpu），AMD取出后再装回即可，拆装CPU一定要注意cpu的 安装方向不要搞错，然后装好cpu风扇，然后连接显示器测试。2/3二、电脑主机箱正常开机，显示器显示主板logo后卡机一直不动，检测方法：

1、断掉电源线和一切和主机连接设备，打开机箱取下主板纽扣电池，过5 分钟后装回，然后连接显示器测试。

2、同时按住按键盘Ctrl+Alt+Delete三个键，如果能正常重启，断掉电源 线和一切和主机连接设备，打开机箱拔掉硬盘的电源线，然后在连接显 示器测试，如果故障解除，那就需要更换硬盘或者硬盘供电线或者硬盘 数据线。

3、如果主机使用的是独立显卡，断掉电源线和一切和主机连接设备，打开 机箱取下独立显卡，用橡皮擦拭显卡上的金手指，然后装回去，连接显 示器测试，如果主板上有集成显卡，就先不装独立显卡，先用集成显卡 测试（有条件需要更换显卡来测试）。

4、断掉电源线和一切和主机连接设备，打开机箱取下主板上安装的内存 条，换插槽在连接显示器测试，如果装有多根内存条，只留一根来测试 （ 有条件需要更换内存来测试）。3/3三、电脑开机卡在滚动条或者windows界面一直不过，检测方法：

1、开机后插上启动U盘，进入pe系统后做一下硬盘测试，如果硬盘没有坏 道，直接在PE中备份C盘文件，然后重新安装操作系统即可。

2、断掉电源线和一切和主机连接设备，打开机箱取下主板上安装的内存 条，换插槽在连接显示器测试，如果装有多根内存条，只留一根来测试 （ 有条件需要更换内存来测试）。

3、断掉电源线和一切和主机连接设备，打开机箱，硬盘供电线或者硬盘数 据线也要替换来排查。

九、主机水冷不工作？

台式电脑水冷时而工作时而不工作。其实应该是有一个智能温控。风扇在温度高的时候才转温度低的时候就不转。其实并不是你所说的工作时不工作。因为电脑中的主板本身是有温控功能，而且它达到温度了，以后才会达不到温度它不会转的。

十、消防主机备用电池多久更换？

设备都有一定的使用寿命，消防主机蓄电池同

首先说下蓄电池的使用寿命，关于此问题，查询了相关规范标准及厂家资料，并未明确说明蓄电池的使用寿命，不过厂家建议蓄电池三年更换。

如果主机主电断电后使用备电工作到备电保护，此时电池容量为空，需要尽快恢复主电供电并给电池充电48小时，如果备电放空后超过1周不进行充电，可能损坏电池，此时就必须要更换蓄电池了。